Como usar pigmentos que brilham no escuro

Pigmentos que brilham no escuro, também conhecidos como pigmentos fosforescentes, têm muitos usos. Desde a criação de produtos plásticos que brilham no escuro até o aumento do apelo visual de objetos decorativos e muito mais. A aplicação adequada de pigmentos que brilham no escuro é essencial para produzir efeitos de brilho ideais – aqui está um guia abrangente sobre como você pode usar pigmentos que brilham no escuro de forma eficaz.

Tecnologia de brilho duradouro para plásticos

Pigmentos que brilham no escuro podem ser utilizados em várias técnicas de processamento de plástico, como moldagem por injeção, extrusão, fundição, calandragem e mistura. Uma prática recomendada é primeiro criar masterbatches de plástico fosforescentes – produtos intermediários feitos pela mistura de pigmento com resina plástica – que maximizam o efeito de brilho ao dispersar uniformemente seu pigmento por todo o material.

Método de preparação de pigmento brilhante

Para obter resultados ideais ao usar pigmentos luminosos, siga estas etapas de preparação.

1. Utilize Equipamentos de Alta Qualidade: Selecione equipamentos com superfícies lisas para minimizar o atrito, pois muito pode danificar tanto o equipamento quanto o pigmento, levando à contaminação e eventualmente levando à sua degradação. Maquinário liso também contribui para um efeito de brilho aprimorado no resultado final.
2. Evite filtros que contenham partículas grossas de pigmento:
   Como os pigmentos que brilham no escuro têm partículas maiores, use máquinas de parafuso sem telas de filtragem ao produzir masterbatches para processar. Telas de filtragem podem prender partículas de pigmento e resultar em padrões de brilho inconsistentes.
3. Processo de moldagem por injeção:
   Com a moldagem por injeção, você pode obter um processo de uma etapa. Basta revestir as partículas de plástico uniformemente com pigmento antes de adicionar agentes dispersantes como óleo branco ou cera de polietileno para melhorar as propriedades de fluxo e adesão da mistura.
4. Masterbatches para realçar o brilho:
   Ao criar produtos plásticos brilhantes, os masterbatches fornecem desempenho superior. Esses materiais intermediários podem ser usados para produzir folhas brilhantes, tubos, fios e muito mais – sempre crie masterbatches antes de processar o produto final para obter os melhores resultados!
5. Evite o contato com o ferro:
   Pigmentos brilhantes de longa duração devem evitar o contato direto com o ferro, pois o atrito em alta velocidade pode escurecê-los com o tempo e diminuir seu brilho.
6. Proporção recomendada de pigmento para plástico :
   Como orientação geral, ao misturar pigmento brilhante com materiais plásticos, como silicone ou borracha, adicionar entre 4% e 8% de pigmento garante que o produto final tenha uma combinação ideal de iluminação brilhante e resistência a longo prazo, sem comprometer a resistência ou a flexibilidade do material.

Dicas para utilizar pigmentos brilhantes na produção

1. Evite equipamentos ásperos ou processos complexos: superfícies ásperas ou configurações de maquinário excessivamente complexas podem impedir a eficácia do pigmento glow. Para melhores resultados, opte por equipamentos que promovam processamento suave para resultados ideais.
2. Evite recipientes de metal para misturar:
   Ao misturar pigmentos brilhantes, tenha cuidado para usar apenas recipientes e misturadores não metálicos – o metal pode impedir a reação do pigmento e pode resultar em reações químicas indesejadas que levam à descoloração ou redução da luminescência. Em vez disso, opte por recipientes revestidos não metálicos que previnem reações indesejadas que podem resultar em descoloração ou redução da intensidade do brilho.
3. Selecione Resinas Transparentes:
   Para criar masterbatches que iluminam, escolha resinas transparentes como polipropileno (PP), poliestireno (PS), acrilonitrila estireno (AS) ou policarbonato (PC), todas com altos níveis de transparência – quanto mais translúcida, maior seu efeito de brilho; no entanto, resinas opacas como ABS também podem ser usadas, mas seus efeitos podem ser menos intensos.
4. Controle de temperatura: para criar os masterbatches ou produtos ideais, misture todos os materiais uniformemente antes do processamento em uma extrusora. Abaixe a temperatura de processamento 20 graus abaixo do que normalmente seria definido pelos fabricantes de resina para proteger o pigmento brilhante da degradação; manter a regulação adequada da temperatura garante sua capacidade de brilhar por anos depois.

Etapas para preparação do material

Pese o pigmento brilhante (aproximadamente 2-10% da mistura total).

Adicione uma pequena quantidade de óleo dispersante (como parafina ou óleo branco) ao pigmento e misture bem até formar uma pasta.

Enquanto mexe, incorpore gradualmente a pasta na resina base.

Adicione pigmentos coloridos (de preferência tons fluorescentes) gradualmente, certificando-se de que o pigmento brilhante continue sendo o componente principal.

Evite misturar demais para evitar que o pigmento se deposite no fundo e verifique se nenhum metal pesado, como ferro, entra em contato com ele, o que pode escurecer seus tons.

Materiais plásticos recomendados: pigmentos que brilham no escuro funcionam melhor quando adicionados a materiais como PP, PE, PVC, PU, PS, ABS, TPR, EVA, PMMA e plásticos de náilon; os transparentes produzirão efeitos de brilho mais brilhantes do que os opacos. Ao adicionar pigmentos coloridos, tente não exceder o que seria necessário – adicionar muitos pode diminuir seu brilho! Ao adicionar pigmentos coloridos, tente usar o mínimo possível para não diminuí-lo!

Injeção de molde com pigmentos brilhantes

1. Ajustes de temperatura: para otimizar o desempenho ao usar uma máquina de moldagem por injeção, ajuste-a na temperatura funcional mais baixa para evitar o superaquecimento do pigmento brilhante, o que pode causar carbonização ou diminuição da intensidade do brilho.
2. Tempo de processamento:
   Tenha cuidado ao deixar o material em uma máquina de moldagem por injeção por muito tempo, pois o superaquecimento pode comprometer sua qualidade e brilho, resultando em produtos de qualidade inferior.
3. Diferenças entre máquinas:
   Esteja ciente de que o desempenho dos pigmentos que brilham no escuro varia com base no tipo e na condição da máquina de moldagem por injeção que você usa para produção. Máquinas mais novas, máquinas mais antigas, modelos nacionais e modelos importados podem produzir resultados diferentes; ajustes podem ser necessários durante a produção para otimizar seu efeito de brilho.

Pigmentos brilhantes podem apresentar problemas

Devido a várias variáveis, como tipo de máquina e técnicas de produção, pigmentos glow-in-the-dark podem ocasionalmente produzir acabamentos desfavoráveis ou irregulares. Ao experimentar várias configurações e supervisionar de perto os processos de produção, você pode obter resultados ótimos para sua configuração exclusiva.